Wir fertigen Formteile in unterschiedlichen Größen.
Zu Beginn eines Formteils steht immer die Idee. Diese wird als Erstes zu Papier gebracht und dann sukzessive weiterentwickelt, bis sie als bemaßte Skizze, mit den passenden Materialanforderungen, als Anfrage, auf unserem Schreibtisch landet.
Unsere Aufgabe ist es, sobald alle Informationen eingegangen sind und unser Angebot angenommen wurde, eine Mischung zu entwickeln, welche den Farb- und Materialanforderungen des Kunden vollkommen entspricht. Je nach Anfrage werden von uns entsprechende Metallinlays o.ä., in die Formteilherstellung implementiert, sodass die Produktion einer, aus einzelnen Teilen bestehenden, Musterlieferung schnellstmöglich, zur Begutachtung an den Kunden versendet werden kann.
Wenn daraufhin noch Korrekturen nötig sind, werden diese, beispielsweise durch die Modifizierung des Werkzeugs und/oder der Mischung, sofort durchgeführt, damit aus der einstigen Idee, am Ende eines konstruktiven Prozesses, ein physisches Produkt wird.
Um die Formteile wunschgemäß zu fertigen, nutzen wir verschiedene Werkzeuge, welche in die Presse oder Spritzgießmaschine eingespannt werden. Die gewünschte Mischung wird nach der Werkzeugmontage, entweder in die Presse gelegt oder in die Spritzgießmaschine gespritzt.
Daraufhin findet die Vulkanisation statt, um das Formteil widerstandsfähig, gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen, zu machen.
Am Ende wird das Werkzeug geöffnet, das fertige Formteil entnommen, ggf. entgratet und anschließend für den Versand vorbereitet.